Научно—техническая фирма Экта

18 октября 2013

Приглашаем руководителей и специалистов предприятий посетить стенд «НТФ «ЭКТА» на Международной выставке «МеталлЭкспо-2013». Москва, ВВЦ, 12 - 15 ноября, павильон 69, стенд 4Е80

ООО «Научно-техническая фирма «ЭКТА» («НТФ «ЭКТА») осуществляет разработку и комплектную поставку плавильного оборудования и технологий для производства высококачественного литья независимо от качества сырьевой базы - инновационная Российская разработка.

Разработка и комплектная поставка универсальных дуговых печей постоянного тока нового поколения ДППТУ-НП (от 0,5 до 80т) и миксеров ДМПТУ (от 0,5 до 150т).

В ДППТУ-НП и ДМПТУ освоено промышленное производство различных марок стали и сплавов ответственного назначения; чугунов, включая синтетические; сплавов на основе алюминия, меди, никеля, кобальта, титана и других металлов; любых видов лигатур, ферросплавов; а также переплав лома и отходов перечисленных металлов, включая стружку и шлаковые.

Реконструкция машиностроительных и металлургических предприятий с применением современного высокотехнологичного наукоемкого плавильного оборудования ДППТУ-НП:

с поставкой нового оборудования и путём перевода старого парка дуговых печей переменного тока (ДСП) на постоянный ток по методике НТФ «ЭКТА».

Металлургические мини-заводы «под ключ».

Преимущества и достоинства печей ДППТУ-НП: Новые - тип управляемого магнитогидродинамического перемешивания расплава, электрические режимы плавки и рафинирования металла - гарантированно обеспечивают высокое качество производимых металлов и сплавов независимо от качества сырьевой базы - за счет ведения активных технологических процессов по классической теории металлургии сталеварения. Устранён локальный перегрев металла, соблюдается гомогенность температуры и химического состава расплава; сокращен (до 0,5-1,5%) угар металлической части шихты, включая содержащиеся в ней легирующие элементы (л.э.), даже при переплаве стружки; высокое усвоение л.э. - без потерь в процессе плавки; не изменяется химический состав исходного сырья шихтовых материалов; отказ от экологически вредных хлоро- и фторосодержащих флюсов (при плавке алюминиевых сплавов); экономия энергетических затрат; повышение производительности труда; сокращение до минимума вредных выбросов в атмосферу, что исключило необходимость строительства мощных дорогостоящих систем пылегазоочистки. Высокие - надежность, взрывобезопасность, производительность печей. Низкие - угар шихтовых материалов, расход электроэнергии, графитированных электродов, уровень пылегазовыбросов и шума. Срок окупаемости ДППТУ-НП, в т.ч. При замене любых типов печей, не превышает 10-12 месяцев.

Разработки запатентованы, оборудование сертифицировано, имеет Разрешение на применение.

Предлагаем серьёзно обратить внимание на дуговые печи ДППТУ-НП разработки Научно-технической фирмы «ЭКТА».
В России уже есть плавильное оборудование, способное решить проблемы получения качественного литья, в том числе ответственного назначения, с высокими экономическими и экологическими показателями, превышающими мировой уровень.

Будем рады познакомить Вас с нашими новыми внедрениями и разработками.

Президент ООО "НТФ "ЭКТА", к.т.н.	В.С. Малиновский
Генеральный директор	В.Д. Малиновский
Зам. Генерального директора по коммерческим вопросам	И.Б. Власова

вернуться назад